熱穩(wěn)定性導熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱，易發(fā)生熱裂解反應，生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動，降低形同的熱傳導效率，同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。下邊由礦物型導熱油廠家為大家介紹一下在使用的過程中如何做到很好的防護。
　　a.應該避免導熱油的氧化。因為導熱油在熱載體中高溫運行中容易發(fā)生氧化反應，造成導熱油變質(zhì)，所以通常對設置的高溫膨脹槽進行沖入氮氣進行保護，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導熱油和空氣直接接觸，延長導熱油的使用壽命。
　　b.應該避免導熱油的結(jié)焦。由于導熱油在運行溫度超過使用溫度時候，在導熱油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦變厚，導熱油管壁溫度偏高又使其粘在結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進一步提高，隨著管壁的不斷增厚導熱性能越來越差，隨時可能發(fā)生爆炸。所以嚴格控制熱載體出口導熱油的溫度不能超過使用溫度，熱載體的膜溫應該小于允許油膜溫度。
　　c.定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控。要確保熱載體系統(tǒng)完好補漏，定期排查設備腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)泄漏即時檢修。
　　d.防止熱載體內(nèi)部進水和其他雜質(zhì)。熱載體加熱，溶解在其中的水分迅速氣化，導熱管內(nèi)部的壓力急劇上升導致無法控制的程度引起爆炸。所以導熱油在投入使用前應該緩慢升溫，脫出導熱油中的水分和其他雜質(zhì)。
　　e.定期化驗導熱油。分析和檢測熱載體中的閃點、熔點、粘度等指標，即時掌握導熱油品質(zhì)變化情況，分析原因。

　　氧化穩(wěn)定性導熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應，生成有機酸及膠質(zhì)物粘附輸油管，不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命，堵塞管路，同時易造成管路的酸性腐蝕，增加系統(tǒng)運行泄漏的風險。更多關于礦物型導熱油的信息請大家多多關注我們的網(wǎng)站。